ייצור אינטליגנטי הופך את המחקר והפיתוח לזכוכית ליותר יתרון

חתיכת זכוכית רגילה, לאחר שעובדה על ידי Chongqing Huike Jinyu OptoElectronics Technology Co., Ltd. Technology Technology, הופכת למסך LCD למחשבים וטלוויזיות, וערכה הוכפל.

בסדנת הייצור של Huike Jinyu, אין ניצוצות, אין שאגה מכנית, והיא מסודרת ונקייה כמו ספרייה. האדם הרלוונטי האחראי על הוייק ג'יניו אמר כי תהליך הייצור של החברה של הפיכת זכוכית רגילה לפאנלים LCD הוא כולו אינטליגנטי, והסדנה כולה זקוקה רק לשני אנשי צוות כדי להיות אחראים על התבוננות בפעולת המכונה ואימות הנתונים המדווחים על ידי המכונה.

האחראי אמר כי ייצור אינטליגנטי מאפשר לעובדים להיפטר ממשימות פיזיות מכניות חוזרות ונשנות ויכולים להקדיש זמן רב יותר למחקר ופיתוח טכנולוגי. נכון לעכשיו, הוייק ג'יניו מעסיקה כמעט 2,000 עובדים, מתוכם 800 אנשי מחקר ופיתוח טכניים, המהווים 40%.

יישום הייצור הירוק האינטליגנטי הביא שינויים להוייק ג'יניו לא רק בכמות המוצרים, אלא גם באיכות.

מובן כי הסיבה לתמונה המעודנת של לוח הגביש הנוזל היא שתמסורת האות מתבצעת על ידי חוטי המתכת החרוטים על מצע הזכוכית. האיכות של כל חוט מתכת קובעת את הדיוק של תצוגת הלוח כולו.

בימינו, חוטי המתכת של לוח ה- LCD המיוצר על ידי Huike Jinyu הם יותר ויותר רזים ורזים יותר. בהסתמכות על קו הייצור האינטליגנטי והירוק, השגיאה בתחריט חוט המתכת של מכונת Huike Jinyu היא רק קוטר שיער אחד. 1/50.
 
כפרויקט פאנל ה- LCD המקומי הראשון בהובלת מפעל לבעלות מעורבת, Huike Jinyu הפחית את עלויות הייצור ב -5% והגדיל את יעילות הייצור ב 20% באמצעות יישום ייצור ירוק חכם מאז הוכנס לייצור.