דֶשֶׁא,
החברה האנושית המוקדמת ביותר
חומרי אריזה וחומרים דקורטיביים,
זה קיים על פני האדמה במשך אלפי שנים.
כבר 3700 לפני הספירה,
מצרים קדומים הכינו קישוטים לזכוכית
וכלי זכוכית פשוטים.
החברה המודרנית,
זכוכית ממשיכה לקדם את התקדמות החברה האנושית,
מהטלסקופ של חקירה אנושית בחלל
עדשת זכוכית אופטית המשמשת
לזכוכית סיבים אופטית המשמשת בהעברת מידע,
והנורה שהומצאה על ידי אדיסון
הביאו את זכוכית המקור האור,
כולם משקפים את התפקיד החשוב של חומרי זכוכית.
בחברה של ימינו,
זכוכית משולבת
כל היבט בחיינו.
בתחום הצריכה היומית המסורתית,
חומר הזכוכית מביא מעשיות,
יחד עם זאת, זה מוסיף יופי ורגש לחיינו.
בתחום האלקטרוניקה הצרכנית,
טלפונים ניידים, מחשבים,
טלוויזיה LCD, תאורת LED ומוצרים אלקטרוניים אחרים
אין צורך בתכונות המצוינות של חומרי זכוכית.
בתחום אריזות התרופות,
זכוכית קשורה קשר הדוק לבריאותנו.
בתחום פיתוח אנרגיה חדש,
זה בלתי נפרד מעזרת חומרי זכוכית.
זכוכית פוטו -וולטאית מפוטו -וולטאיקה
לבניית זכוכית חסכונית באנרגיה
כמו גם תצוגת רכב זכוכית וזכוכית רכב,
חומרי זכוכית במחלקות משנה נוספות
יש תפקיד בלתי ניתן להחלפה.
במהלך יותר מ -4,000 שנות שימוש,
זכוכית וחברה אנושית
דו קיום הרמוני וקידום הדדי,
להיות מוכר נרחב על ידי הציבור
ירוק, ידידותי לסביבה ומיחזור
חומרים ידידותיים לסביבה,
כמעט חברה אנושית
כל פיתוח והתקדמות,
יש חומרי זכוכית.
מקור הזכוכית של חומר הגלם ירוק
בין תרכובות הסיליקט המהוות את המבנה העיקרי של הזכוכית, סיליקון הוא אחד היסודות השכיחים ביותר בקרום כדור הארץ, וסיליקון קיים בצורה של מינרלים בטבע.
חומרי הגלם המשמשים בזכוכית הם בעיקר חול קוורץ, בורקס, אפר סודה, אבן גיר וכו 'על פי דרישות ביצועי זכוכית שונות, ניתן להוסיף כמות קטנה של חומרי גלם עזר אחרים כדי להתאים את ביצועי הזכוכית.
חומרי גלם אלה אינם מזיקים לסביבה כאשר ננקטים אמצעי מגן במהלך השימוש.
יתר על כן, עם פיתוח טכנולוגיית זכוכית, בחירת חומרי הגלם הפכה לחומר גלם שאינו רעיל שאינו מזיק לגוף האדם ולסביבה, ויש אמצעי הגנה על בטיחות בוגרים בתהליך השימוש כדי להבטיח את האופי הירוק והבריא של חומרי גלם זכוכית.
תהליך הייצור של הזכוכית מורכב בעיקר מארבעה שלבים: אצווה, התכה, גיבוש וחישול ועיבוד. תהליך הייצור כולו השיג בעצם ייצור ובקרה אינטליגנטית.
המפעיל יכול להגדיר ולהתאים את פרמטרי התהליך רק בחדר הבקרה, וליישם ניטור מרכזי של כל תהליך הייצור, מה שמפחית מאוד את עוצמת העבודה ומשפר את סביבת העבודה של העובדים.
במהלך ייצור הזכוכית הוקמו מספר נקודות ניטור איכות ופליטות כדי לפקח על פליטת גז במהלך תהליך הייצור ומבטיחים בקפדנות כי ייצור הזכוכית עומד בתקני הגנת הסביבה הלאומית.
נכון לעכשיו, בתהליך הייצור של הזכוכית, מקורות החום העיקריים בתהליך ההיתוך הזכוכית הם אנרגיה נקייה, אשר תומכים במרץ על ידי מדינות כמו דלק גז טבעי וחשמל.
עם פיתוח והתקדמות טכנולוגיית ייצור הזכוכית, היישום של טכנולוגיית הבעירה של אוקסיפואל וטכנולוגיית התכה חשמלית בייצור זכוכית שיפר מאוד את היעילות התרמית, הפחיתה את צריכת האנרגיה וחסכה אנרגיה.
מכיוון שתהליך הבעירה משתמש בחמצן עם טוהר של כ- 95%, תכולת תחמוצות החנקן במוצרי הבעירה מצטמצמת, והחום של גז הפליטה בטמפרטורה גבוהה הנוצר על ידי הבעירה מתאושש גם לצורך חימום וייצור חשמל.
במקביל, על מנת להפחית טוב יותר את פליטת המזהמים, מפעל הזכוכית ביצע דמיון, דניטריפיקציה והסרת אבק על גז הפליטה כדי למזער את הפליטות.
המים בתעשיית הזכוכית משמשים בעיקר לקירור ייצור, שיכולים לממש מיחזור מים. מכיוון שהזכוכית יציבה ביותר, היא לא תזהם את מי הקירור, ולמפעל הזכוכית יש מערכת זרימה עצמאית, כך שכל תהליך הייצור לא יפיק מי שפכים.
זמן ההודעה: פברואר -24-2022